Organik gübre üretim hattı süreci

1. Hammadde toplama

Organik gübrenin hammaddeleri, hayvan ve kümes hayvanı gübresi, mahsul samanı, kentsel çamur, mutfak atığı, bitki külü vb. dahil olmak üzere çok çeşitli kaynaklardan gelir. Toplama işlemi sırasında hammaddelerin kalitesine dikkat edilmelidir. büyük miktarda yabancı madde, standardı aşan ağır metaller veya kimyasal maddelerle kirlenmiş hammaddelerle karışmasını önlemek için.

2. Kırma: Saman, dal vb. gibi büyük hammadde parçaları için kırma gereklidir. Daha sonraki fermantasyon ve karıştırma işlemleri için uygun olan ham maddelerin yüzey alanını artırmak amacıyla bunları daha küçük parçacıklara veya parçalara ayırmak için bir kırıcı kullanın.

3. Aerobik fermantasyon: Ön işleme tabi tutulan ham maddeler belirli bir şekle istiflenir ve kompost, ham maddelerin havayla tamamen temas etmesini sağlamak için bir kompost döndürme makinesi tarafından düzenli olarak döndürülür. Bu süreçte aerobik mikroorganizmalar çok sayıda çoğalır, organik maddeyi ayrıştırır ve ısı üretir.

5. Anaerobik fermantasyon: Aerobik fermantasyona uygun olmayan veya belirli koşullar altında olan bazı hammaddeler için anaerobik fermantasyon da kullanılabilir. Ham maddeler kapalı bir fermantasyon kabına yerleştirilir ve anaerobik mikroorganizmalar anaerobik koşullar altında fermente edilir.

6. Yardımcı malzeme ve katkı maddelerinin eklenmesi: Organik gübrenin kalitesini daha da artırmak için fermente malzemelere gerekli bazı yardımcı malzemeleri ve katkı maddelerini ekleyin. Hümik asit toprak yapısını iyileştirebilir, amino asitler bitkiler için besin sağlayabilir ve mikrobiyal ajanlar topraktaki faydalı mikroorganizmaların sayısını artırabilir.

7. Disk granülasyonu: Karışık malzemeler disk granülatörüne taşınır, malzemeler dönen diskte yuvarlanır ve malzemeler, bağlayıcının püskürtülmesiyle yavaş yavaş parçacıklar halinde oluşturulur. Disk granülatörün disk hızı, eğim açısı ve püskürtülen bağlayıcı miktarı gibi parametreler, parçacıkların boyutunu, şeklini ve mukavemetini etkileyecektir.

8. Kurutma: Granülasyondan hemen sonra organik gübre parçacıkları daha fazla su içerir ve kurutulmaları gerekir. Parçacıklar kurutucuya taşınır ve sıcak hava fırınının sağladığı sıcak hava ile kurutulur.

9. Soğutma: Kurutma sonrası parçacıkların sıcaklığı yüksektir ve soğutulması gerekir. Hava soğutması veya su soğutması yoluyla parçacıkların sıcaklığını oda sıcaklığına yakın bir sıcaklığa indirmek için bir soğutucu kullanın.

10. Eleme: Soğutulmuş parçacıkları elemek ve spesifikasyonlara uymayan büyük ve küçük parçacıkları ayırmak için bir eleme makinesi kullanın. Büyük parçacıklar tekrar ezilerek granülasyon işlemine geri döndürülebilir ve küçük parçacıklar toplanıp ince toz halinde yeniden işlenebilir.

11. Kaplama: Organik gübrenin yavaş salınımlı ve neme dayanıklı özelliklerini geliştirmek amacıyla nitelikli parçacıklar kaplanır. Kaplama malzemesi, koruyucu bir film oluşturacak şekilde kaplama makinesi tarafından parçacıkların yüzeyine eşit şekilde sarılır.

12. Paketleme: Pazar talebine göre kaplanmış organik gübre parçacıkları miktarsal olarak paketlenir. Ambalaj malzemeleri plastik dokuma torbalar, kağıt torbalar vb. olabilir.