Sürekli daldırma tankı
Mısır gevreği sürekli olarak oluklara batırılırYüksek üretim verimliliği
- Sürekli çalışma, mısır hammaddesi sürekli olarak ıslatma tankına beslenebilir ve ıslatılmış mısır da sürekli olarak boşaltılabilir. Partiler arasında besleme, boşaltma ve ekipman temizliğine hazırlanmak için aralıklı ıslatma tanklarına gerek yoktur, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve büyük ölçekli üretim için uygundur.
Eşit etkiye sahip bir ıslatmaMısır gevreği sürekli olarak oluklara batırılır
- Tank genellikle, ıslatma sıvısının tankta eşit olarak dağılmasını sağlayabilen ve mısır hammaddeleri ile tam teması koruyabilen, mısırın ıslatma koşullarının ıslatma işlemi boyunca tutarlı olmasını sağlayan ve mısırın ıslatma etkisini daha homojen hale getirebilen bir karıştırma cihazı ve bir sirkülasyon sistemi ile donatılmıştır, bu da sonraki pul presleme işlemi için faydalıdır.
Yüksek derecede otomasyonMısır gevreği sürekli olarak oluklara batırılır
- Otomatik bir üretim hattı oluşturmak için diğer üretim ekipmanlarıyla birleştirilebilir. Kontrol sistemi sayesinde, besleme, ıslatma süresi, sıcaklık ve ıslatma sıvısı konsantrasyonu gibi parametreler doğru bir şekilde kontrol edilebilir, bu da manuel müdahaleyi azaltır, üretimin istikrarını ve ürün kalitesinin tutarlılığını artırır ve işçilik maliyetlerini ve işçilik yoğunluğunu azaltır.
Yerden tasarruf
-Mısır gevreği sürekli olarak oluklara batırılırYapı nispeten kompakttır. Aynı üretim kapasitesi altında, birden fazla toplu ıslatma tankından daha az üretim alanı kaplar, bu da şirketin üretim sahalarını makul bir şekilde planlamasına ve alan kullanımının iyileştirilmesine yardımcı olur.
Enerji tüketimini azaltın
-çünküMısır gevreği, ıslatma teknesinde sürekli olarak ısıtılırIsıtma, karıştırma vb. açısından sürekli çalışma, enerji verimliliği daha yüksektir ve ekipmanı aralıklı buhar tankı kadar sık başlatıp durdurmaya gerek yoktur, böylece enerji israfını azaltır ve üretim maliyetlerini düşürür.
İşleyiş şekli
Kurutulmuş mısırSürekli ıslatma kavanozları mısır gevreğiÜst kısım art arda eklenir ve alttan sürekli olarak boşaltılır. Daha yüksek konsantrasyonlu ıslatma sıvısı, tek tankın altından sürekli olarak eklenir, ıslatılarak boşaltılacak mısıra dokunur ve daha sonra geri dönüşüm için sürekli olarak üstten tampon tankına boşaltır. Uzun süre ıslatılmış ve aşağı doğru hareket ettirilen mısırla temas etmek için tek bir tankın altından sürekli olarak daha düşük konsantrasyonlu bir ıslatma çözeltisi eklenir ve daha sonra mısır şurubu hazırlama işlemine girmek için sürekli olarak üstten boşaltılır. Bu ters akım ıslatma yöntemi sayesinde mısır, yumuşatma etkisini elde etmek için ıslatma solüsyonunu tamamen emebilir.
Sürekli ıslatma oluklarında mısır gevreğiteknik parametreler
- İşleme kapasitesi: Modele ve teknik özelliklere bağlı olarak işleme kapasitesi değişecektir. Küçük ekipmanlar saatte birkaç ton mısır işleyebilirken, büyük ekipmanlar saatte onlarca hatta yüzlerce ton mısır işleyebilir.
- Islatma süresi: Genellikle 6 - 24 saat civarındadır, mısır çeşidine, nem içeriğine ve sonraki işleme gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
- Sıcaklık kontrolü: Genellikle yaklaşık 50 - 52°C'de kontrol edilir, ıslatma etkisini sağlamak için ıslatma solüsyonunu ısıtmak için buhar veya sıcak su kullanılır.
- Malzeme: Su deposu genellikle iyi korozyon direncine ve hijyene sahip paslanmaz çelikten yapılır, bu da ıslatma işlemi sırasında mısırın kirlenmemesini sağlayabilir.
Mısır gevreği sürekli olarak oluklara batırılırYapısal tasarım
- Tank: Mısır ve ıslatma sıvısının depolama ve akış gereksinimlerini karşılamak için genellikle silindirik, belirli bir yükseklik ve çapa sahiptir.
- Giriş ve çıkış cihazı: giriş ve çıkış dahil. Yem girişi, tankın üzerinde bulunur ve sürekli kuru mısır ilavesi için kullanılır. Boşaltma portu tankın altında bulunur ve ıslatılmış mısırı boşaltmak için kullanılır.
- Buhar ıslatma sıvısı sirkülasyon sistemi: Buhar soğutucunun geri kazanımını ve kullanımını gerçekleştirebilen, buharlı soğutucunun kullanım oranını iyileştirebilen ve maliyetleri azaltabilen borular, pompalar ve valfler vb.'den oluşur.
- Karıştırıcı: Bazı buhar odaları, ıslatma sıvısını mısırla iyice karıştırabilen ve ıslatma etkisini iyileştirebilen çarklar veya burgu karıştırıcılar gibi karıştırıcılarla donatılmıştır.
Sürekli kullanTortilla gevreklerini bastırmak için tekneyi ıslatınNotlar
- Düzenli bakım: Tankların, boruların, vanaların ve diğer bileşenlerin aşınmasını ve yıpranmasını düzenli olarak kontrol edin ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için hasarlı parçaları zamanında değiştirin.
- Kontrol parametreleri: Mısırın ıslatma etkisini ve sonraki işlemlerin kalitesini sağlamak için ıslatma süresini, sıcaklığı, ıslatma çözeltisi konsantrasyonunu ve diğer parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edin.
- Temizlik: Kullanımdan önce ve sonra, mısır kalıntılarının ve bakterilerin büyümesinin ürün kalitesini etkilemesini önlemek için ıslatma tankı iyice temizlenmelidir.
