Disk kurutucu
Organik gübre disk kurutucu yüksek verimli ve enerji tasarrufu sağlar: dolaylı ısıtma yöntemini benimser, ısı ortamı ceket ve içi boş diskte akar ve küçük ısı kaybı ve% 70 -% 80 termal verim ile disk yüzeyinden malzeme ile ısı alışverişi. Aynı zamanda ekipman, enerji tüketimini daha da azaltmak için malzeme özelliklerine ve kurutma gereksinimlerine göre optimize edilebilir.
Eşit şekilde kurutma: malzeme, ısıtma diski yüzeyi ile tamamen temas halinde olacak şekilde disk yüzeyine eşit olarak dağıtılır ve organik gübre diski kurutucu, kurutma işlemi sırasında malzemenin tamamen döndürülmesine ve karıştırılmasına izin verir, yerel aşırı ısınmayı veya aşırı kurumayı önler, böylece malzeme kurutmasının homojenliğini sağlar.
Yüksek ürün kalitesi: Organik Gübre Disk Kurutucu kurutma işlemi sırasında nispeten düşük ve homojen malzeme sıcaklığı nedeniyle aşırı ısınmaya ve bozulmaya eğilimli değildir, bu da organik gübredeki besin maddelerini ve aktif maddeleri daha iyi tutabilir ve ürün kalitesini iyileştirebilir.
Güçlü uyarlanabilirlik: Organik Gübre Disk Kurutucu Yüksek viskoziteli ve yüksek su içeriğine sahip malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli organik gübre malzemelerine uygulanabilir. Kurutma diskinin katman sayısını, dönüş hızını, ısıtma sıcaklığını ve diğer parametrelerini ayarlayarak, farklı malzemelerin kurutma gereksinimleri karşılanabilir.
Kolay operasyon: Organik gübre disk kurutucu yüksek derecede otomasyona sahiptir ve uzaktan kontrol ve izleme gerçekleştirebilir. Operatörün sadece kurutma parametrelerini ayarlaması gerekir ve ekipman otomatik olarak çalışabilir. Aynı zamanda, ekipmanın bakımı da nispeten uygundur, bu da işçilik maliyetlerini ve emek yoğunluğunu azaltır.
İyi çevresel performans: Organik gübre disk kurutucu Toz ve egzoz gazı emisyonunu azaltmak için kapalı bir kurutma sistemi benimser. Aynı zamanda ekipman, çevre kirliliğini daha da azaltmak için verimli toz giderme ve egzoz gazı arıtma cihazları ile donatılmıştır.
Organik gübre disk kurutucu Yapı bileşimi
Esas olarak kurutma diski, ana mil, tırmık kolu, tırmık yaprağı, kabuk, ısıtma ortamı sistemi, besleme cihazı, boşaltma cihazı vb.'den oluşur. Kurutma diski, birden fazla katman halinde yatay olarak düzenlenir ve malzeme, disk yüzeyindeki tırmık yaprağı tarafından itilir ve hareket ettirilir; ana şaft, tırmık kolunu ve tırmık kanadını döndürmek için tahrik eder; kabuk sızdırmazlık ve ısı koruma rolü oynar; ısıtma ortamı sistemi kurutma için ısı sağlar; Besleme cihazı, düzgün besleme için kullanılır ve boşaltma cihazı, kurutulmuş malzemeyi boşaltmak için kullanılır.
Çalışma prensibi Organik Gübre Disk Kurutucu
Islak malzeme besleme cihazından girer ve üst kurutma plakasına düşer. Ana şaft, tırmık kolunu ve tırmık bıçağını döndürmek için hareket ettirir, böylece malzeme spiral yörünge boyunca plaka yüzeyinin kenarına doğru hareket eder. Aynı zamanda, ısıtma ortamı, ısıyı malzemeye aktarmak için içi boş kurutma plakasından ve ana şafttan geçer, böylece malzemedeki nem buharlaşır. Malzeme, üst kurutma plakasının kenarından alt kurutma plakasına düşer ve yukarıdaki işlem, alt kurutma plakasının boşaltma portundan boşaltılana kadar tekrarlanır.
Teknik parametreler Organik Gübre Disk Kurutucu
İşleme kapasitesi modele bağlı olarak değişir. Genel olarak, saatte birkaç ton ila onlarca ton malzeme işleyebilir. Kurutma plakasının çapı genellikle 1-6 metre civarındadır. Katman sayısı genellikle 6-30'dur. İş mili hızı yavaştır, genellikle 1-10 rpm'dir. Güç, ekipmanın boyutuna bağlı olarak onlarca kilovat ile yüzlerce kilovat arasında değişir. Isı ortamının sıcaklığı genellikle 150 °C -350 °C'dir.
Uygulama kapsamı Organik Gübre Disk Kurutucu
Özellikle yüksek viskoziteli ve yüksek su içeriğine sahip malzemeler için hayvancılık ve kümes hayvanı gübresinden işlenen organik gübre hammaddeleri, çamur, saman vb. gibi çeşitli organik gübre malzemeleri için uygundur. Daha iyi bir kurutma etkisine sahiptir.
Organik gübre disk kurutucu Destekleyici ekipman
Tam bir organik gübre üretim kurutma hattı oluşturmak için genellikle sıcak hava fırını, besleyici, kırıcı, karıştırıcı, granülatör, eleme makinesi ve diğer ekipmanlarla birlikte kullanılır.
