Büyük granülatör
İnorganik gübre disk granülatörüGeniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve avantajları aşağıdaki gibidir:
Kurutma işlemine gerek yoktur, granülasyon oda sıcaklığında yapılır, tek seferlik kalıplama, düşük yatırım, hızlı sonuçlar ve iyi ekonomik faydalar sağlar.
2. Düşük güç, güvenilir çalışma, üç atık deşarjı yok, kararlı çalışma, uygun bakım, makul süreç düzeni, ileri teknoloji ve düşük üretim maliyeti.
3. Hammadde uyarlanabilirliği geniştir ve bileşik gübre, ilaç, kimya endüstrisi, yem, kömür, metalurji vb. gibi çeşitli hammaddelerin granülasyonu için kullanılabilir ve çeşitli konsantrasyonlarda ve türlerde bileşik gübreler üretebilir (organik gübre, inorganik gübre, biyolojik gübre, manyetik gübre vb. dahil).
4. Özellikle, nadir toprak, amonyum karbonat ve amonyum sülfat gibi bileşik gübrelerin granülasyonu, ulusal bir çevre koruma uygulanabilir teknoloji teşvik projesidir.
İnorganik gübre disk granülatörüGenel bir ark yapısını benimser ve granülasyon oranı %93'ün üzerine çıkabilir. Granülasyon diski, aralıklı üretim işlemi için uygun olan, emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltan ve işçilik verimliliğini artıran üç boşaltma portu ile donatılmıştır. Redüktör ve motor, sorunsuz bir şekilde başlayan, darbe kuvvetini azaltan ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatan esnek kayışlarla tahrik edilir. Peletleme plakasının alt kısmı, dayanıklı ve asla deforme olmayacak çoklu ısı dağıtma çelik plakaları ile güçlendirilmiştir. Kalınlaştırılmış ve ağır katı taban tasarımı, ankraj cıvataları gerektirmez ve stabil bir şekilde çalışır.
1. Çalışma prensibiİnorganik Gübre Disk Kırma Makinesi: Disk, motor tarafından redüktör vasıtasıyla tahrik edilir ve malzeme diskin üst kısmından eklenir. Dönme işlemi sırasında, malzeme merkezkaç kuvveti, sürtünme ve yerçekimi etkisi altında disk içinde yuvarlanır ve sürekli olarak granüller halinde toplanır. Granüller belirli bir boyuta ve ağırlığa ulaştığında diskin kenarından boşaltılır.
2. Yapısal özellikleriİnorganik Gübre Disk Kırma Makinesi: Esas olarak bir disk, bir tahrik cihazı (motor, redüktör), bir çerçeve, bir sıyırıcı cihaz vb.'den oluşur. Disk genellikle iyi aşınma direncine sahip yüksek kaliteli çelik levhadan yapılır; Sıyırıcı cihaz, normal granülasyonu sağlamak için diskin iç duvarına ve altına yapışan malzemeyi zamanında temizleyebilir.
buİnorganik Gübre Disk Kırma Makinesibir çeşit granülatördür. Disk, yüksek mukavemetli cam elyaf ile kaplanmıştır. Üniform granülasyon, yüksek granülasyon oranı, kararlı çalışma, dayanıklı ekipman ve uzun hizmet ömrü avantajlarına sahiptir. İdeal bir granülasyon ekipmanıdır.
Ekipmanın üst kısmından çeşitli kuru toz malzemeler eklenir ve gazdan arındırma ve spiral ön preslemeden sonra iki silindirin yay şeklindeki oluğuna taşınır. İki silindir aynı hızda ve zıt yönlerde döner, malzemeleri oluğa ısırır ve güçlü bir şekilde sıkıştırır. Malzeme sıkıştırma bölgesinden geçtikten sonra, üzerindeki basınç yavaş yavaş azalır ve yüzey gerilimi ve yerçekimi doğal olarak kaçmasına neden olur, kırma ve düzeltme için granülatör ve hap yapma makinesine girer ve ardından eleme için titreşimli elek girer.
Nitelikli ürünler, bitmiş ürün deposuna gönderilir veya bir konveyör aracılığıyla doğrudan paketlenir. Elek altındaki toz haline getirilmiş malzemeler, geri dönüş cihazından ikincil haddeleme için hammadde deposuna geri gönderilir. Ekstrüzyon kuvvetinin boyutu, parçacık mukavemetinin ihtiyaçlarına göre hidrolik sistem tarafından ayarlanabilir. Merdane yüzeyinin oluk şekli değiştirilerek pul, şerit, zeytin, yassı top vb. şeklinde malzemeler elde edilebilir.
İnorganik gübre disk granülatörübüyük bir disk, büyük bir dişli, bir şanzıman parçası, bir çerçeve, bir taban, bir sıyırıcı çerçeve, motorsuz bir sıyırıcı vb.'den oluşur.
Ana makineİnorganik gübre disk kırma makinesibir çerçeve, bir ayar parçası ve bir granülasyon diski içerir;
Giriş milinde bir kasnak ve çıkış milinde bir pinyon bulunan bir ana redüktör;
Kasnaklı bir ana motor;
Destekleyici granülasyon diski cihazı, bir ana mil, iki set makaralı rulman ve iki yatak yuvası içerir;
