Büyük parçacık üretim ekipmanı
Disk granülatörünün çok çeşitli uygulamaları vardır ve avantajları aşağıdaki gibidir:
1. Kurutma işlemi yok, oda sıcaklığında granülasyon, bir kerelik kalıplama, düşük yatırım, hızlı sonuçlar ve iyi ekonomik faydalar.
2. Düşük güç ve güvenilir çalışma, üç atık deşarjı, kararlı çalışma, uygun bakım, makul süreç düzeni, ileri teknoloji ve düşük üretim maliyeti yok.
3. Hammadde uyarlanabilirliği geniştir ve bileşik gübreler, ilaç, kimyasallar, yem, kömür, metalurji vb.
4. Özellikle, nadir toprak, amonyum karbonat ve amonyum sülfat bileşik gübrelerinin granülasyonu, ulusal çevre koruması için geçerli teknolojilerin bir promosyon projesidir.
Granülasyon diski genel bir ark yapısı benimser ve granülasyon oranı%93'ten fazla ulaşabilir. Granülasyon diski, aralıklı üretim operasyonları için uygun olan üç deşarj portu ile donatılmıştır, emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır ve işgücü verimliliğini artırır. Redüktör ve motor, sorunsuz bir şekilde başlayan, darbe kuvvetini azaltan ve ekipman servis ömrünü artıran esnek kayışlar tarafından tahrik edilir. Granülasyon plakasının tabanı, dayanıklı ve asla deforme olmayacak çoklu yayılan çelik plakalarla güçlendirilir. Kalınlaştırılmış, daha ağır ve sağlam taban tasarımı, kararlı çalışma için ankraj cıvataları gerektirmez.
Disk granülatörü bir tür granülatördür. Disk yüksek mukavemetli fiberglas ile kaplıdır. Düzgün granülasyon, yüksek granülasyon hızı, kararlı çalışma, dayanıklı ekipman ve uzun servis ömrü avantajlarına sahiptir. İdeal bir granülasyon ekipmanıdır.
Ekipmanın üstünden çeşitli kuru toz malzemeleri eklenir, gazetlenmiş, spiral önceden sıkıştırılmış ve iki silindirin ark şeklinde çentikine aktarılır. İki silindir aynı hızda ve zıt yönlerde döner, malzemeleri oluğa ısırır ve zorla sıkıştırır. Sıkıştırma bölgesinden geçtikten sonra malzemeler üzerindeki basınç kademeli olarak azalır ve yüzey gerilimi ve yerçekimi doğal olarak kaçmasını sağlar, ezme ve kırpma için granülatöre ve granülatöre girer ve daha sonra tarama için titreşimli ekrana girer. Nitelikli ürünler bitmiş ürün deposuna gönderilir veya doğrudan konveyör aracılığıyla paketlenir. Ekranın altındaki toz malzemeleri, dönüş cihazından ikincil yuvarlanmak için hammadde deposuna geri gönderilir. Ekstrüzyon kuvvetinin boyutu, parçacık mukavemeti ihtiyaçlarına göre hidrolik sistem tarafından ayarlanabilir. Silindir yüzeyinin oluk formunu değiştirerek, pul, şerit, zeytin, düz top ve diğer malzemeler elde edilebilir.
Disk granülatörü, büyük bir disk, büyük bir dişli, bir şanzıman kısmı, bir çerçeve, bir taban, kazıyıcı çerçeve, güçlü olmayan bir kazıyıcı vb.
① Çerçeveyi, ayar kısmını ve granülasyon diski ve diğer yapıları içeren disk granülatörünün ana gövdesi;
② Bir ana redüktör olan giriş mili bir kasnak ile donatılmıştır ve çıkış mili küçük bir dişli ile donatılmıştır;
③ Bir kasnakla donatılmış bir ana motor;
④ Ana şaft, iki set silindir yatağı ve iki yatak koltuğu dahil olmak üzere granülasyon disk cihazının desteklenmesi;
