Taş çıkarma makinesinin sık karşılaşılan sorunlarının giderilmesi
(A) Alt sütun daha fazla gren içeriyor
Taş çıkarma makinesinin alt sütununda çok fazla yiyecek varsa, hava giriş problemini çözmek için, hava giriş valfi cetvelini anahtarla kontrol edin, ekran tıkalı değil, hava ağının makine ekipmanı yanlış değil ve ters yön siklon ayarı orta düzeydedir. Malzemenin elek üzerindeki denge durumu hala problemli ise taş redüktörün hava emme hacmi ölçülmelidir. Toplam egzoz hava hacmi küçük ise taş redüktörün hava kanalında havalandırma olup olmadığını, santrifüj fanın çalışma ortamını, bez toz toplayıcının durumunu kontrol etmek gerekir.
(2) Taş çıkarmanın gerçek etkisi zayıftır
Taşlama makinesinin çalışma kalitesi zayıfsa, normal şartlarda sorunların çoğu elek tozunun dengesinden kaynaklanır ve el ele tutuşarak elek tozunun yerde düzgün bir şekilde yükselmesi sağlanamaz.
Taş kaldırmanın gerçek etkisi zayıf olduğunda vidalı kapak, taş kaldırma makinesinin çalışma ortamında kapsamlı yetenek testi yapmak için kullanılabilir. Titreşim işareti malzemenin her iki tarafındaki titreşim genliği ve atış açısının uygun ve simetrik olup olmadığını kontrol etmek için kullanılır ve eğer sorun varsa ayarlanır.
Genlik boyutu gereksinimleri karşılamıyorsa iki titreşim motorunun odak bloğu simetrik olarak ayarlanmalıdır. Ekran gövdesinin her iki tarafındaki titreşim genliği tutarsız ise iki titreşim motorunun odak blok ekipmanının simetrik ve orta düzeyde olup olmadığı kontrol edilmelidir.
Ekran gövdesinin izi düzensizse, işyerinde sallanma olduğunda, esas olarak iki titreşim motorunun merkez çizgisinin paralel olup olmadığı, odak bloğu ekipmanının simetrik olup olmadığı ve desteğin burulma yayının olup olmadığı kontrol edilmelidir. nokta hasarlı veya geçersiz.
Özellikle vibrasyon motorunun bakım ve demontajı sonrasında blok ekipmanlarının simetrisine ve motorun merkez hattına odaklanılmalıdır.
(3) Besleme cihazının çalışma kalitesi ideal değil
Taş makinesinin besleme kapısında çalışan malzeme yoksa ve giriş havalandırılıyorsa, çalışma basıncı kapısının sağlam olup olmadığı, duruşunun uygun olup olmadığı ve çalışma basıncı kapısının germe yayının sağlam olup olmadığı kontrol edilmelidir. .
Taş makinesinin çalışma basıncı kapısı, malzemenin etkisi nedeniyle hasar görürse, bunun nedeni genellikle normal çalışma sürecinde çalışma basıncı kapısının basıncının çok küçük olmasıdır, malzeme sütunu kapı tarafından oluşturulmaz, ve hammaddeler hemen malzeme kapısından uzun süre kırılır, böylece malzeme kapısı hasar görür. Bu duruma genellikle çalışma basınç kapısının torsiyon yayının çok gevşek olması, etkisiz kalması veya aşağıya düşmesi neden olur. Yeni besleme kapısının değiştirilmesi kapsamında, yeni çalışma basıncı kapısının burulma yayının da kontrol edilmesi gerekir.
Besleme çalışma basıncı kapısı sıkışmış, duruş bozuluyor ve besleme kapısı kapatılamıyor, bu da çalışma basıncı kapısının geçersiz olmasına neden olacak.
